Изготовление резиновой крошки из авторезины


rezinovaya-kroshka-iz-pokryshek

Материалы по теме:
Переработка покрышек как бизнес
Бизнес-план производства резиновой плитки и брусчатки из крошки




Актуальность бизнеса

Прибыльность бизнеса по переработке шин сложно переоценить. Динамично возрастающее количество машин дает практически неиссякаемый источник сырья – изношенные автопокрышки, которые ничего не стоят. В результате из них можно получить резиновую крошку – материал, применяемый в различных областях. Строительство трасс и трубопроводов, железнодорожные предприятия, нефтяная промышленность, производство шин и резиновых покрытий – это и многое другое нуждается в резиновой крошке.

Этапы построения бизнеса

Бизнес-план проекта состоит из следующих пунктов:

  1. мониторинг рынка;
  2. разработка концепции;
  3. поиск поставщиков сырья;
  4. оформление разрешительной документации;
  5. поиск и подготовка помещения;
  6. закупка оборудования;
  7. подбор персонала;
  8. налаживание производства;
  9. контроль качества.

Технология изготовления

Основные этапы производства:

  1. очистка материала, удаление посадочного конца и сторонних предметов;
  2. выжимка метала из вырезанного кольца (для того чтобы отделить остатки резины);
  3. разрезание покрышки на тонкие ленты (ширина 30-50 мм);
  4. отделение второго посадочного кольца;
  5. разрезка резиновых лент на более мелкие части;
  6. формирование заготовок из резины;
  7. измельчение заготовок на валках, в результате чего получается резиновая крошка и пудра;
  8. раздел материала на фракции;
  9. извлечение текстильного корда;
  10. дальнейшее измельчение крошки в чистом виде и с текстильным кордом;
  11. размещение готовой продукции на складе.

Текстильный корд применяется для изготовления фибробетона, спортивного инвентаря, материала для тампонирования скважин и др.

Финансовая часть

Для расчета доходности проекта за основу взят объем переработки покрышек 150 тонн в месяц, из которых можно получить 100 тон крошки и пудры, а также 30 тонн текстильного корда.

  • покупка использованных шин (1500 руб. за тонну) – 225000 руб.;
  • производительность линии – 300 кг/час;
  • покупка и монтаж оборудования – 10000000 руб.;
  • суточное время работы – 16 часов (2 смены);
  • продажа готовой резиновой пудры и крошки (15 тыс. руб. за тонну) – 1500000 руб.;
  • продажа текстильного корда (2 тыс. руб. за тонну) – 60000 руб.;
  • размер выручки – 1560000 руб.;
  • производственные расходы (заработная плата, аренда, коммунальные и налоговые платежи) – 20000 руб. в день;
  • ежемесячные расходы (при работе 20 дней в месяц) – 400000 руб.;
  • размер чистой прибыли - 1560000 руб. - 400000 руб. – 225000 руб. = 935000 руб.
  • срок окупаемости – 11 месяцев.

Обратите внимание – для расчетов за основу взята минимальная цена на резиновую крошку, поэтому указанная прибыль на практике, как правило, больше.

Регистрация бизнеса

На старте необходимо определится с организационно-правовой формой. Данный выбор зависит от масштабности проекта и способов привлечения инвестиций. Если для бизнеса вы используете собственные средства, можно остановиться на ИП – для этого требуется минимальный пакет документов и небольшая сумма (800 рублей за госпошлину). На оформление документов понадобиться примерно 5 рабочих дней.

Если вы планируете привлечение инвесторов или работать с партнером, нужно открыть ООО. Регистрация ООО займет несколько недель и будет стоить дороже, но при банкротстве предприниматель отвечает только уставным капиталом, а не личным имуществом (от чего не застрахован индивидуальный предприниматель).

Для производства резиновой крошки оформления лицензии не требуется.

Требования к помещению

Чтобы сэкономить на аренде или покупке помещения, выбирайте расположение за городом. Цех не должен находиться ближе 300 метров к жилым кварталам. К помещению предъявляются некоторые требования:

  1. площадь – не меньше 80 м²;
  2. высота потолка от 3 метров;
  3. зонирование на подготовительный отдел, производственный цех и склад для хранения продукции;
  4. промышленная электросеть – от  20 кВт;
  5. отопление, чтобы температура не опускалась ниже 15°С;
  6. ровный пол для эффективной работы оборудования.


Оборудование

Линия по производству резиновой крошки из покрышек состоит из участка подготовки и производства. Она включает:

  • станок для удаления бортовых колец;
  • шредеры для первичной резки;
  • гильотина для резки резины;
  • вибросито для грубой очистки;
  • магнитный и воздушный сепараторы;
  • роторные дробилки;
  • система пылеудаления;
  • транспортный вентилятор;
  • ленточный пневмотранспортер;
  • циклон сборник.

Стоимость комплекта оборудования для производства резиновой крошки из авторезины варьируется от 7,5 до 25 млн. руб. и зависит от мощности, комплектации, материала и страны производителя.

Персонал

Для работы на производстве нет необходимости нанимать высококвалифицированный персонал (за исключением менеджера). На больших заводах обязательно присутствует технолог, для работы небольшой линии можно прибегать к его услугам на основе аутсорсинга. Основной штат:

  1. рабочие – 4;
  2. грузчики – 2;
  3. менеджер.

Работа менеджера заключается в ведении отчетности, работы с поставщиками и поиск каналов сбыта.

Сырье

Основным сырьевым материалом являются использованные покрышки и резиновые шины. Достать такой материал несложно – отходов шинного производства и изношенных покрышек много, они стоят недорого, а если поискать места – можно достать их вообще бесплатно. Тогда в статью расходов на сырье попадут только транспортные издержки за доставку.

Основные места скопления сырья:

  1. шиномонтажные станции;
  2. автотранспортные компании;
  3. полигоны;
  4. несанкционированные свалки;
  5. карьеры.

Для налаживания производства применяются шины любых транспортных средств. Сырье разделяют на:

  1. переработанные пневматические шины;
  2. утилизированные покрышки с текстильным кордом.

Видео - Мобильный завод по переработке шин на чипы:

Наличие франшиз

Без опыта и знания специфики данного бизнеса подобрать оптимальный набор оборудования, выбрать помещение и организовать работу достаточно сложно. Многие компании – опытные игроки на рынке производства и переработки предлагают купить готовый бизнес и работать по франшизе. Такое сотрудничество дает много преимуществ – поставка и монтаж оборудования, обучение персонала, помощь на всех этапах работы, начиная от сбора документов до контроля качества продукции. К тому же такие предприятия имеют собственные каналы сбыта, и искать покупателей не требуется. Недостаток такого варианта – дороговизна, так как за франшизу нужно платить (разовый сбор и ежемесячные отчисления).

Коммерческие предложения

 

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

 

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)

Следите за обновлениями в Фейсбуке:


Следите за обновлениями Вконтакте:

→  11.09.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы:

  1. Вячеслав:

    Перед тем, как начать бизнес по переработке покрышек, я изучил рынок сырья. Оказалось, что объем резины вполне подходящий. И это даже несмотря на то, что в районе уже есть такие предприятия, которые занимаются переработкой резины в крошку. Оборудование приобрел барабанного типа китайского производства. За сутки получается переработать до пяти тонн шин, хотя была заявлена цифра в два раза большая. Цикл совершить быстрее, чем за 10 дней просто нереально, хотя непосредственно пиролиз происходит за 12 часов. Конечно, такие результаты не могли нас обрадовать, потому что в бизнес план с этими показателями никак не вписаться. Нужно было что-то предпринимать, и мы решили дорабатывать само оборудование. Расходы на это сопоставимы с изначальной ценой оборудования, то есть оно стало в два раза дороже. На основании опыта могу выделить несколько важных моментов, на которые нужно обращать внимание при покупке оборудования. Во-первых, не смотрите на работу презентационных станков и оборудования, а обратите внимание на постоянное, так как могут быть некоторые изменения для достижения с вами договоренности. Во-вторых, обращайте больше внимания на загрузку-выгрузку, а не на колбы. В-третьих, загрузка покрышек должна производиться без дополнительных обработок и манипуляций, таких как резка или что-то еще. Крупногабаритные шины также должны помещаться при загрузке. Ну и, конечно же, не нужно брать установку, если она производит меньше 8 тонн за рабочую смену. В моем случае окупаемость пришла через два года, раньше этого достичь практически нереально. Такова специфика работы. В этом бизнесе внимание нужно сосредоточить не на самом пиролизе, а на механизации загрузки и выгрузки материала. Перед покупкой оборудования нужно четко для себя определить, что оно должно из себя представлять. На самой презентации производитель обязательно будет скрывать многие важные моменты, и тут главное не попасться. В противном случае, затраты на механизацию достигнут тех же значений, что и само оборудование, а это большой удар по бизнесу.

    3
  2. Kon:

    Недавно мой брат открыл фирму по переработке шин. Начал с того, что нашел организацию, которая собрала для него установку для переработки шин в крошку. Сырье стал брать у шиномонтажек. Договориться было не трудно: раньше они по 9 тысяч за тонну платили свалке, а теперь 2 с половиной брату за тоже количество. Для него это сырье, а для них сокращение расходов. По началу крошку он продавал, но потом начал думать, что из нее еще можно сделать. Пришел к мысли, что спортивные площадки будут самым выгодным занятием. И не прогадал, как оказалось. Сотрудничает в этой области с Газпромом, занимается укладкой эпоксидных покрытий. В общем, вложился в дело 10 миллионами, оборот за первый же год составил 9 миллионов. Если продумать хорошо дело, то работать вполне можно.

    0

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.