Бизнес на изготовлении ПЭТ преформ и бутылок


пластиковые бутылки как бизнес





Актуальность бизнеса

Сложно представить современный мир без простой пластиковой тары, так как это самая распространенная упаковка. Ее используют для фасовки и хранения пищевых продуктов, материалов промышленного значения. Сегодня функционирует много малых и крупных предприятий по разливу воды и напитков, и только единицы имеют собственное производство тары. Остальные вынуждены их заказывать, так как для изготовления ПЭТ бутылок нужно дорогое оборудование. Особо предприимчивые уже научились взимать на этом выгоду, построив самостоятельный бизнес на производстве пластиковых ПЭТ бутылок.

Этапы построения бизнеса

Выйти на точку безубыточности можно составив грамотный бизнес-план, который должен включать:

  • анализ рынка;
  • поиск и ведение переговоров с потенциальными покупателями;
  • разработка стратегии ведения бизнеса, финансовые расчеты;
  • поиск поставщиков сырья;
  • подбор помещения;
  • оформление разрешительной документации;
  • закупка оборудования;
  • подбор персонала;
  • производство продукции и контроль качества.

Сырьевая база

Используемое сырье в данном бизнесе – термопластик (полиэтилентерефталат). Он являет собой пластик на основе смолы, который производят методом сложной химической реакции из нефти и газового конденсата. Процесс его приготовления заключается в полимеризации ПЭТ молекул, которые объединяются до необходимой вязкости. Затем сырье охлаждается, чтобы не допустить обратной реакции – деполимеризации. В процессе плавления в вещество не должна попадать влага.

Полиэтилентерефталат поддается вторичному нагреванию, хорошо держит форму, не деформируется. Такие свойства привели к широкому распространению во многих сферах, постепенно вытесняя стеклянную тару.

Методы производства

Оборудование и технологический процесс зависят от методов изготовления:

  1. Экструзия – способ актуален для изготовления различных типов полой тары – бутылок, флаконов из термопластика в виде гранул.
  2. Способ выдувки изделий или литья – используют для полиэтиленовых или пропиленовых бутылок.
  3. Вакуумная формовка – применяется для бутылок, флаконов, форм для печенья и конфет, одноразовой посуды из полипропилена, ПВХ или ПЭТ.


Технология изготовления

технология изготовления бутылок
Процесс производства состоит из следующих этапов:

  1. Формирование заготовки – производство преформ ПЭТ, что включает пластификацию гранулята, инжекцию и остывание вещества. В итоге получается небольшая масса из исходных материалов с толстыми стенками и горлышком.
  2. Выдув. Заготовка направляется в специальную форму, в которую вставляют стальной стержень. Форма будущей тары настраивается штамп-матрицей, которую называют пресс-формой. Для выдува различных бутылок необходимы разные пресс-формы. Их производят по эскизу нарисованной тары или по чертежам.
  3. Через оправку поступает воздух под высоким давлением, который направлен во все зоны преформы. В результате заготовка обретает необходимую форму и параметры.
  4. Охлаждение готового изделия.
  5. Устранение дефектов, которые возникли в процессе обработки.
  6. Сортировка тары – изделия достаются из формы и направляются на движущий контейнер.


Требования к помещению

Расположить цех можно за чертами города, чтобы сэкономить на аренде. К нему выдвигается несколько требований:

  • площадь – от 30 м²;
  • высота – от 3,5 метров;
  • отделка стен негорючими материалами;
  • бетонный или плиточный пол;
  • хорошая вентиляция;
  • подключение к необходимым коммуникациям – электричество, вода, если планируется и административное помещение, то интернет и телефонная линия.

Как правило, подобные мини-заводы включают в себя:

  • производственную зону;
  • отдел для хранения сырья;
  • склад для готовой продукции;
  • офис;
  • санитарный узел.

Персонал

Количество работников зависит от масштабности проекта и приобретаемого оборудования. К примеру, для обслуживания одной линии необходимо трое рабочих за одну смену. Примерный штат сотрудников таких предприятий выглядит следующим образом:

  • рабочие – 6 человек;
  • бухгалтер;
  • водитель;
  • подсобные рабочие – 2 человека.

Оборудование

Оборудование для производства пластиковых (ПЭТ) бутылок включает:

  • печь;
  • термоформовочный станок;
  • роторный измельчитель;
  • машины раздува;
  • вакуум-формовочная машина;
  • кварцевую лампу;
  • преформы;
  • пресс-формы;
  • компрессор;
  • водяной охладитель;
  • дополнительное оборудование.

Выдувное оборудование Xilinear:

Преформы могут быть укороченными, универсальными или толстостенными. Закупив несколько видов, можно производить тару разной формы, что часто требуют покупатели.
Видео — Автомат (станок) выдува ПЭТ бутылок 0,5 л / 3600 бут час:

Необходимые документы

Для работы предприятия необходимо зарегистрировать бизнес и оформить разрешительную документацию. Самым оптимальным вариантом является открытие общества с ограниченной ответственностью или же регистрация индивидуального предприятия (при малых оборотах). Затем необходимо определиться с формой налогообложения:

  • общий режим;
  • упрощенная система;
  • единый налог на вмененный доход.

Данный бизнес относится к вредному производству, поэтому необходимо взять разрешение на работу предприятия и соответствие стандартам пожарной охраны и СЭС.

Финансовый план

Приобретение производственной или мини-линии требует наличия крупных инвестиций, но при грамотной маркетинговой политике окупить капиталовложения можно быстро.

Первоначальные инвестиции зависят от производительности оборудования. Рассмотрим примерные расчеты на открытие мини-линии:

  • покупка и установка оборудования – 3 млн. руб.;
  • проведения косметического ремонта, подготовка помещения – 300 тыс. руб.;
  • оформление разрешительной документации – 200 тыс. руб.

Ориентировочные ежемесячные расходы при этом составят:

  • фонд заработной платы 240 тыс. руб.;
  • арендные, коммунальные и налоговые отчисления – 120 тыс. руб.;
  • покупка сырья – 100 тыс. руб.

Средняя стоимость ПЭТ бутылки оптом (от 10000 штук) варьируется в пределах 3,5-4,5 рублей. Работая в две смены, за месяц можно произвести 200 тысяч единиц. При 100% реализации продукции ежемесячный доход составит 800 тыс. руб.

Размер чистой прибыли – 340 тыс. руб. (800-240-120-100).

Срок окупаемости проекта в таком случае составит около года (3,5 млн. руб./340 тыс. руб.). Данные расчеты примерные и обусловлены общим представлением об уровне рентабельности и технологическом оснащении.

Особенности ведения бизнеса

При разработке проекта и планировании расходов стоит учитывать некоторые нюансы:

  1. данное производство энергоемкое, например, на линии, что выпускает 3000 единиц в час, «сгорает» около 25 кВт в час;
  2. при расфасовке напитков с коротким сроком хранения (например, молочные продукты) важна гигиеничная сторона – оснащение мощными фильтрами, что не допустят попадания разных веществ в процессе раздува;
  3. важная особенность производства – вес преформы, который определяет стоимость готовой тары (на профессиональном оборудовании изготовляются бутылки из преформы весом до 35 грамм).

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)

Следите за обновлениями в Фейсбуке:


Следите за обновлениями Вконтакте:

→  29.07.2016

Внимание!

На странице публикуются только отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.